镀锌钢管焊接，有必要把焊接处的镀锌层打磨掉，不然会发作气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆，刚性下降。

镀锌钢的焊接特色:

镀锌钢一般是在低碳钢外镀一 层锌， 镀锌层一般在20um厚 。锌的熔点在419° C,沸点908° C左右。在焊接中，锌熔化成液体浮在熔池外表

或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度，锌液领会沿晶界深入浸蚀焊缝金属，低熔点锌构成“液体金属脆化"。同时，锌与铁可构成金

属间脆性化合物，这些脆性相使焊缝金属塑性下降，在拉应力作用下而发作裂纹。如果焊接角焊缝，尤其是形接头的角焊缝最容易发作穿透裂

纹。镀锌钢悍接时，坡口外表及边际处的锌层，在电弧热作用下，发作氧化、熔化、蒸腾以致挥宣告白色烟尘和蒸汽，极易引|起焊缝气孔°

由于氧化而构成的Zn0，其熔点较高,约1800°以上，若在焊接过程中参数偏小，将弓|起Zr0夹渣，同时。由于zn成为脱氧剂。发作F e0-Mn

或F eO-Mn0-Si02低熔点氧化物夹渣。其次，由于锌的蒸腾，挥宣告很多的白色烟尘，对人体有影响、损伤作用，因此,有必要把焊接处的镀锌

层打磨处理掉。

焊接工艺控制

镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的， 需要注意的是要细心处理好坡口标准和邻近的镀锌层。为了焊透，坡口标准要恰当，-般60~

65°，要留有必定的空隙，一般为1. 52.5mm:为了削减锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除今后再焊。在实践监理工作中，

采用了会合打坡口，不留钝边工艺进行会合控制，两层焊接工艺，削减了未焊透的可能性。

焊条应根据镀锌管的基体材质选用，一般低碳钢由于考 虑易操作性，选用J422较为遍及。

焊接方法:在焊多层焊的第一层焊缝时， 尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸腾而逸出焊缝，可大大削减液体锌留在焊缝中。